安装维护
1、调节阀的安装
（1）检查整机ling件是否缺损与松动，对使用有害健康的介质必须进行强度，密封、泄漏与精度测试。
（2）在安装前对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器，阀体与管道的法兰连接要注意同轴度，介质流向应与阀体箭头指向一致。
（3）安装场地应考虑到人员与设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（4）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，但阀自重量较大、有振动的场合，必须安装支撑架。
（5）阀门应安装在环境温度为-10~55℃，相对湿度为≤95％。伺服放大器的环境温度为0~50℃，相对湿度为≤85％的场地使用。
（6）为使自控系统失灵或检修阀门时仍能连续运行，应设置旁路阀，旁路阀的流量特性与行程，要与原来阀门选择一致。
（7）电气部分接线安装，请参阅该产品生产厂安装接线图说明书。
2、调节阀的 使用：
（1）使用前应检查电源电压是否与规定相符，电气安装线路是否正确。
（2）初始ling位，出厂时已调整在机械限位块下端。如现场需要其他位置，具体可参阅执行机构说明书进行调整。
（3）电动调节阀须作就地操作时，只能在断电或电动操作器处于手动位置时进行。
3、调节阀的维护：
（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用清水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的ling件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆等精密ling件的加工表面，拆装阀座时应使用专用工具。
（3）阀芯与阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新，但不管修理或更换后的硬密封面都必须进行研磨。
（4） 阀杆：表面损坏，只能换新。
（5）易损ling件：填料、密封垫片，每次检修时全部换新。
（6）阀门安装：要注意对中，对定位、导向、螺纹与减速器等处，宜加适当润滑脂。安装后应按产品测试项目与方法进行调试，并在这期间，可更准 确地调整填料压紧力以及阀门关闭位置。
|
1 |
阀体磨蚀 |
(1)流体速度太高 |
(1)增大阀内件尺寸，以降低流体速度 |
|
2 |
阀内件磨蚀 |
(1)流体速度太高 |
(1)增大阀门或阀内件尺寸，以降低流体速度 |
|
3 |
阀芯、阀座之间泄漏 |
(1)阀芯、阀座表面情况不好(磨损、被腐蚀) |
(1)改善接合面（研磨） |
|
4 |
阀座环和阀体之间泄漏 |
(1)拧紧力矩太小 |
(1)加大拧紧力矩 |
|
5 |
填料泄漏 |
(l)阀杆光洁度不好 |
(1)阀杆磨光 |
|
6 |
滑动磨损 |
(l)系统不稳定 |
(1)改善稳定性 |
|
7 |
上阀盖与阀体之间泄漏 |
(1)拧紧力矩小 |
(1)拧紧力大一些 |
|
8 |
阀杆连接脱开或折断 |
(1)力矩太大 |
(1)改用阀芯阀杆整体件，或用焊接阀芯 |
|
9 |
活塞环密封处泄漏 |
(1)气缸光洁度太差，或内径太大 |
(1)磨气缸，修理气缸内径 |
|
10 |
阀门没有动作 |
(1)没有气源或气源压力不足 |
(1)检查并修理气源 |
|
11 |
阀门不能达到额定行程 |
(1)气源压力不足 |
(1)调节气源压力 |
|
12 |
阀门动作迟钝或行程缓慢 |
(1)填料摩擦大；填料变质老化 |
(1)更换填料，重新调整 |
|
13 |
阀振动 |
(1)由于密封填料的粘滑作用 |
(l)松开压盖，润滑填料．调整 |
|
14 |
旋转式阀门不转动 |
除上述11、l2的原因外还有： |
(1)调整限位块 |
|
15 |
流量控制差 |
除上述12、l3的原因外还有： |
(1)更换套筒 |